质量管理
麒麟电子致力于为显示行业提供高品质的产品和服务。我们通过在组织内不断推广 “无缺陷” 的心态来证明我们对质量的持续承诺。组织内的质量文化不仅鼓励我们的员工为他们的日常工作付出最大的努力，而且使我们的员工能够积极主动地从事追求质量卓越的活动。在此基础上，我们能够坚持不懈地为客户创造价值，并实现高水平的客户满意度。
质量管理体系
麒麟电子坚信，业务的持续增长，长期的合作伙伴关系和关系不仅应归功于产品质量的稳定性和服务的一致性，还应归功于持续改进的表现。 完善的质量管理体系从根本上使我们能够正确地规划我们的增值过程，系统地控制和改进我们的过程和产品，从而最终确保高水平的客户满意度。
建立并维护符合ISO9001和IATF16949以及 行业认可标准的完整质量管理体系。
建立并维护符合ISO9001和IATF16949以及 行业认可标准的完整质量管理体系。
建立集成产品和过程控制措施的制造流程，以防止错误，强大的监控和闭环控制机制为导向。
应用系统分析和解决问题的方法来进行过程表征，最小化变化，减少缺陷和改进部署。
不断提高整个管理体系和增值流程的有效性，以提供优质产品并为客户提升价值。
质量控制
麒麟电子配备了最先进的LCD和LCM制造设备，“工业实力” 控制流程，过程中检测系统，全面的检验和测试计划。
材料质量控制
1.材料仅从合格和批准的来源或供应商处采购。
2.化妆品，形状和尺寸，功能，保质期和包装的进货检验计划。
3.来料件零验收抽样方案
4.验证计划和抽样测试，以确保材料物质符合有害物质 (ROHS/ELV) 要求。
5.量身定制的存储环境，以满足各种材料，支持实时监控系统的存储条件。
过程质量控制
1.LCD前线 (FOL)，中线 (MOL) 和模块线 (LCM) 的自动化设备和生产线。
2.洁净室车间和工作站与ISO 5级，6级和7级。
3. Poka-yoke控制和错误检测系统广泛安装在制造过程中
4.工作转换验证，首件检验，站内检验，最后件检验，统计过程控制 (SPC)。
5.产品可追溯系统
6.根据ESD 20.20进行ESD保护和控制
产品质量控制
1. 100% 半成品检验和试验
2. 100% 成品检验和测试
汽车产品3.100% OQC (出厂质量控制) 检验计划
4.OQC的零验收抽样方案。
5.老化筛选试验
6.上市前生产的产品可靠性测试
7.持续可靠性测试 (ORT)
